高鹽廢水是指含有有機物和至少總溶解固體TDS（Total Dissolved Solid）的質量分數大于等于3.5%的廢水，包括高鹽生活廢水和高鹽工業廢水。這些廢水中除了含有有機污染物外，還含有大量的無機鹽，如Cl-，SO42-，Na+，Ca2+等離子。

技術原理

       低溫多效蒸發濃縮結晶系統，是由相互串聯的多個蒸發器組成，低溫（90℃左右）加熱蒸汽被引入第一效，加熱其中的料液，使料液產生比蒸汽溫度低的幾乎等量蒸發。產生的蒸汽被引入第二效作為加熱蒸汽，使第二效的料液以比第一效更低的溫度蒸發。這個過程一直重復到最后一效。

       在工業含鹽廢水的處理過程中，工業含鹽廢水進入低溫多效濃縮結晶裝置，經過5-8效蒸發冷凝的濃縮結晶過程，分離為淡化水（淡化水可能含有微量低沸點有機物）和濃縮晶漿廢液；無機鹽和部分有機物可結晶分離出來，焚燒處理為無機鹽廢渣；不能結晶的有機物濃縮廢液可采用滾筒蒸發器，形成固態廢渣，焚燒處理；淡化水可返回生產系統替代軟化水加以利用。

其主要技術參數如下：

①淡化水含鹽量（TDS）<10ppm（可能含有微量隨蒸汽出來的低沸點有機物）
②噸淡化水蒸汽耗量=（1/效數）/90%ｔ/t
③噸淡化水電力消耗2－4 kw•h/t（依效數和裝置大小而異）

技術特點

?該裝置采用混程給水，使相同造水噸位裝置的噸水電耗較國外工藝減少40%--50%。
?由于混程給水，廢水從高溫效依次進入低溫效，濃度逐漸升高，溫度逐漸降低。避免了國外工藝中，由低溫效向高溫效循環給水引起的在高溫效給水濃度升高，有效減輕了高溫效的結垢和腐蝕情況。
?水量在蒸發器上分布均勻，避免了現有裝置噴頭式給水不均勻易堵塞的缺點。
?真空系統采用差壓抽氣裝置，各效間準確形成設計壓差，使得裝置運行穩定可靠。

結構特點

?采用抽屜式結構，制造裝配、檢修維護方便；板式蒸發器，拆卸清洗。
?采用板式蒸發器，可實現廢水高倍濃縮，無機鹽可結晶分離。
? 采用板式蒸發器，模塊化設計，便于大規模批量生產。造價低。
? 裝置結構簡單，制造工藝性好。
? 裝置配套機電設備全部國產化。
?噸水裝置制造成本較國外公司降低30～40%。